噴漆有機廢氣用哪種方法處理？

 

目前，在機械行業或環保行業的生產車間，通常會有一個噴塑或噴漆的過程。在噴漆室噴漆時，會有漆霧顆粒和噴漆味。產生的有機廢氣成分包括苯系物、醇類和酮類，其中還會有非甲烷總烴廢氣成分。如果這些廢氣被釋放到***氣中，它們將對人類的呼吸和神經系統產生影響。而且這些氣味如果不處理，招人是個問題。

 

噴漆室產生的有機廢氣有多種處理方法。如果廢氣的地方標準過高，需要采取多種方式共同努力凈化。以下是七種處理噴漆有機廢氣的方法。

 

1.植物液氣相化學反應:噴淋塔用于去除噴淋廢氣中的漆渣和油霧，植物液洗滌可以降低漆渣和油霧的粘度，提高噴淋洗滌塔的去除效率。使用高活性生物廢氣凈化塔可以保證廢氣指標達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周圍環境的影響。有效去除苯、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。成本低，無安全隱患，無二次污染。

 

2.水噴淋方式:噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理，并已在噴漆過程中得到應用。比如水幕柜，其原理是通過廢氣排放中的水噴淋、水溶性或***顆粒沉降來實現污染物和清潔氣體的分離。本實用新型的***點是水資源簡單，沉淀過濾后可同時重復使用，減少了水資源的浪費，對***顆粒的處理效率非常高，通常用于廢氣處理的預處理。

 

3.冷凝法:噴漆廢氣直接冷凝或吸附、濃縮、冷凝后，冷凝液經分離回收有價有機物。該方法用于高濃度、低溫、低風量的廢氣處理。但是投資***，能耗高，運行成本高。一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

 

4.等離子體反應法:利用活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但該方法不適用于易燃易爆噴漆有機廢氣的處理，存在安全隱患，設備后期維護復雜。

 

5.直接燃燒法:用石油或天然氣作為輔助燃料，將混合物燃燒加熱到一定溫度(700℃- 800℃)，停止燃料燃燒產生的一些有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資少，能耗高，運行成本高。

 

6.催化燃燒法:在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物在低溫下迅速氧化成水和二氧化碳，從而達到處理的目的。但用于風量***的低濃度廢氣，成本高，運行成本高。

 

7.活性炭吸附:有機氣體直接用活性炭吸附，設備簡單，投資小，操作方便，但活性炭需要經常更換。設備風阻***，所以風機風壓高，耗電量***。活性炭用后更換和后續處理都比較麻煩。飽和后，噴漆室內空氣難以排出，影響產品質量。

 

一般對于噴漆產生的有機廢氣的處理，***先通過通風管將廢氣輸入噴淋塔，對灰塵顆粒進行清洗去除，然后進入干濕過濾器對殘留的灰塵進行干燥過濾，再進入紫外光解凈化器，利用紫外光解凈化器的原理對廢氣分子進行裂解，生成水和無機物。其次，進入活性炭吸附塔，活性炭的孔隙率有吸引力。當活性炭與廢氣接觸時，活性炭會吸附廢氣分子，然后污染物經過處理后可以排放。