噴漆房廢氣工藝組合

 

跟著環保要求越來越嚴厲，***自運用任何一種設備現已不能到達環保要求，有必要采納二級或許三級的處理計劃。

 

噴淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附

 

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照耀下，使揮發性有機物化學鍵開環和開裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，運用高能紫外光照耀空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣效果生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，完全氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，終究經過管道排放到***氣中合格排放。

 

干式過濾+催化燃燒設備

 

廢氣***要經過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。

 

該設備功能安穩，能到達預期的效果。吸附床經過一段時間的運轉后會到達吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進程發動1小時后主動循環作業，此刻敞開脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體經過催化燃燒設備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進程由PLC完成主動操控。

 

活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，經過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化燃燒進程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量經過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。